不銹(xiu)鋼(gang)螺旋(xuan)壓榨(zha)機

壹(yi) 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺旋(xuan)壓榨(zha)機用途

本(ben)機用於(yu)含有壹(yi)定(ding)纖(xian)維質(zhi)或有粘(zhan)性(xing)的(de)固(gu)液分(fen)離作業(ye).如(ru)發酵後(hou)的(de)葡(pu)萄(tao)皮(pi)渣、生姜、菠(bo)菜(cai)、橡膠(jiao)、中(zhong)草(cao)藥、冬棗、茶(cha)葉(ye)等(deng)含(han)壹(yi)定(ding)纖(xian)維的(de)物料(liao)脫水或提(ti)汁，也用(yong)於(yu)除過(guo)枝(zhi)或(huo)含少(shao)量(liang)小枝的(de)沙(sha)棘(ji)果的(de)連續榨(zha)汁,其篩(shai)孔專(zhuan)門按物料(liao)的(de)大(da)小特(te)殊(shu)制造的(de)。

二(er) 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)螺旋(xuan)壓榨(zha)機工作原理(li)和(he)結(jie)構(gou)

本(ben)為螺旋(xuan)式壓榨(zha),工作過(guo)程(cheng)是(shi):輸送(song)螺旋(xuan)將進入(ru)料(liao)箱(xiang)的(de)物料(liao)推向(xiang)壓(ya)榨(zha)螺旋(xuan),通過(guo)壓(ya)榨(zha)螺旋(xuan)的(de)螺距(ju)減小和軸徑(jing)增大(da),並在篩(shai)壁和錐(zhui)形體(ti)阻力的(de)作(zuo)用(yong)下,使(shi)物料(liao)所(suo)含(han)的(de)液體(ti)物(果汁(zhi))被(bei)擠壓出(chu).擠出(chu)的(de)液體(ti)從篩(shai)孔中(zhong)流出(chu),集(ji)中(zhong)在接汁(zhi)鬥內(nei).

壓榨(zha)後(hou)的(de)果(guo)渣,經篩(shai)筒末(mo)端與錐(zhui)形體(ti)之(zhi)間(jian)排(pai)出(chu)機外(wai),錐(zhui)形體(ti)後(hou)部裝有彈簧(huang),通過(guo)調(tiao)節彈簧(huang)的(de)預緊(jin)力和位置,可(ke)改(gai)變排(pai)阻力和出(chu)渣口的(de)大(da)小,用來(lai)調節壓(ya)榨(zha)的(de)幹濕程(cheng)度.

本(ben)機的(de)進(jin)料(liao)箱(xiang)和(he)篩(shai)筒及(ji)螺旋(xuan)均采用(yong)304不銹(xiu)鋼(gang)材料(liao)制造.

三(san) 主(zhu)要技(ji)術參(can)數

1 生(sheng)產(chan)能力:1.5-3噸/時(shi)

2 螺旋(xuan)直徑:Ф350mm

3 轉(zhuan)    速(su):15轉(zhuan)/分

4 電機(功率(lv))7.5KW

5 外(wai)型(xing)尺寸:2800X950X1225

四 安(an)裝準備

1 本(ben)機需要放在平整(zheng)的(de)地(di)面上.

2 檢查(zha)各(ge)零(ling)件是否(fou)全無(wu)損(sun)壞(huai),各(ge)緊(jin)固(gu)螺栓,螺釘(ding)有無(wu)松動(dong).

3 減(jian)速(su)機加註足(zu)量(liang)的(de)潤(run)滑(hua)油(you)(參(can)見其(qi)使用(yong)說明(ming)書(shu)),傳動(dong)箱(xiang)加(jia)黃(huang)油(you),軸(zhou)承(cheng)座加(jia)註適(shi)量(liang)的(de)潤(run)滑(hua)脂(zhi).

4 接(jie)通電源(yuan),點(dian)動(dong)運轉,註意螺旋(xuan)的(de)轉(zhuan)動(dong)方(fang)向(xiang)是(shi)否(fou)正(zheng)確(que).空(kong)轉(zhuan)30分(fen)鐘(zhong),檢查(zha)各(ge)轉(zhuan)動(dong)部(bu)位是否(fou)有異(yi)常(chang)現象(xiang)和(he)聲響,運轉是(shi)否(fou)平穩.

5 投料(liao)前,需對接(jie)觸(chu)物料(liao)部(bu)分(fen)進(jin)行清(qing)洗並擦幹,並註意將機器有效(xiao)接(jie)地,以防(fang)出(chu)現漏電事(shi)故(gu).

五 使用(yong)與維護(hu)

1 投料(liao)前,應將(jiang)錐(zhui)形體(ti)與出(chu)料(liao)口(kou)封(feng)閉,通過(guo)螺母(mu)適(shi)當(dang)調節壓(ya)力彈簧(huang)預緊(jin)力,當渣皮(pi)形成渣阻後(hou),檢查(zha)壓(ya)榨(zha)效果,再(zai)適(shi)當(dang)調節彈簧(huang)的(de)壓(ya)緊(jin)程(cheng)度(du)和(he)位置,以達到滿(man)意的(de)壓(ya)榨(zha)效果.

2 投料(liao)時(shi),應防(fang)止(zhi)異(yi)物和其(qi)它(ta)東西進(jin)放機器.特(te)別(bie)註意直徑超(chao)過(guo)8mm的(de)雜(za)物應除(chu)去(qu),以免損(sun)壞(huai)篩(shai)筒.投料(liao)應(ying)盡(jin)可(ke)能的(de)均(jun)勻,這(zhe)樣(yang)能使(shi)效(xiao)果更佳(jia).

3.壓(ya)榨(zha)結束(shu)時(shi),應提(ti)前放松(song)彈簧(huang),使錐(zhui)形體(ti)在果渣的(de)推動(dong)下移(yi)動(dong),後(hou)面的(de)果(guo)渣不至於(yu)壓實,便於(yu)清(qing)除(chu).較(jiao)長時(shi)間(jian)不(bu)用時(shi),應將(jiang)機器內(nei)清(qing)洗幹凈,易(yi)銹(xiu)部(bu)位應塗(tu)上潤滑(hua)保(bao)護(hu).

4.傳動(dong)系(xi)統(tong)和傳動(dong)部(bu)位,軸承(cheng)等(deng)定(ding)期(qi)加(jia)註潤(run)滑(hua)油(you)或(huo)潤(run)滑(hua)脂(zhi),工(gong)作時(shi)應註意其溫升(sheng)不(bu)得超(chao)過(guo)室(shi)溫35度。